復合跳汰機通過前后平行地上下張合運動,活動橡膠鼓膜將上動跳汰槽與下動錐體供水倉密封連接,前后平行地上下張合運動,對跳汰機內水流形成垂直交變作用力。當上下動部位合并時,水介質相對上部跳汰槽網篩上的礦層形成上升流,礦層松散;當上下動部位張開時,水介質相對于顆粒向下運動,礦層在下降吸力作用下,密集在網篩上,礦層在水介質中作干涉沉降,實現按密度分層成礦。細重礦物通過網篩進入下動錐體,由細礦排礦閥排入細精礦池,粗礦自動形成墊層,墊層超過所需厚度時由篩上排礦閥排出,流入粗精礦礦池。改變粗礦墊層厚度,可控制選礦品質。輕礦物、廢砂進入尾礦槽排出。
上下平行雙動的設計,水流形成垂直交變作用力更強,礦層厚度的穿透力更大。上動的動篩功能相當于原始的人工淘礦原理,篩上礦層便于松散成礦,選礦槽內大吞吐量選礦不易結板跑尾。礦層厚度的增加直接提高了選礦的品質與產能。
跳汰機選礦:毛礦進入選礦機經一倉主選、二倉復選,選出高品質成品礦,質優價高。三四倉回收低度礦及夾花礦再利用,力求提高回收率,減小尾礦流失。粗礦篩上選別,細礦篩下選別,粗細礦分離、一機同選。通過觀察直觀分層成礦過程,根據成礦純度自由取舍礦質,人為控制篩上粗礦放礦快慢、改變礦質。放礦越慢,成礦層純度越高,選礦精度越高,產量降低,跑尾增加。放礦越快,成礦層純度越薄,選礦度數降低,產量增加,回收率提高。礦質可根據市場售價格以成本效益核算決定質量與產能。
赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦等巖石礦需經鄂式破碎機(粗破)、反擊式破碎機或圓錐破碎機(細破),在經制砂機打成可達分選要求的粒度,制砂機的生產成本低于球磨機,產能大于球磨機,球磨機易過磨泥化而流失跑尾,制砂機與鑫龍重工跳汰機選礦配合能達到較好的效果。復合跳汰機一倉主選,二倉復選,選出大部分優質鐵精礦直接銷售,低度礦與夾花礦經三四倉回收輔機再利用。由于選出了精礦,丟失了廢砂,減少了還原焙燒、球磨、磁選的量,從而節省了成本,提高了產能,增加了經濟效益。
跳汰機選型須知:
礦與雜質的密度比大于1:3:1為易選礦。密度比越大,選礦產能越高,礦質越好。
礦與雜質的伴生分解粒度大于1mm為易選礦。分解粒度越大,選礦產能越高,礦質越好。
滿足以上兩個條件的任何礦種都適宜于鑫龍重工跳汰機進行重力選礦。
復合跳汰機技術參數:
型號 | XLT8-4 | XLT4-2 |
跳汰室數 | 4 | 2 |
截面形式 | 矩形 | 矩形 |
入選粒度 | 1-50mm | 1-50mm |
沖程 | 0-150mm | 0-150mm |
沖次 | 0-150次/min | 0-150次/min |
電機功率 | 30kw | 22kw |
處理量 | 80-120t/h | 40-60t/h |
循環用水量 | 200-400t/h | 100-300t/h |